Siliciumkarbid
Siliciumkarbid entsteht durch eine Reaktion von Siliciumdioxid mit Kohlenstoff in einem Widerstandsofen, tatsächlich handelt es sich um eine Mischung aus Petrolkoks und siliciumhaltigen Sand. Das Endprodukt dieser Mischung ist Siliciumkarbid, das sortiert und in die gewünschte Fraktion gemahlen wird. Metallurgisches Siliciumkarbid enthält rund 90 % Siliciumkarbid und wird häufig in der modernen Metallurgie eingesetzt.
Anwendung:
Siliciumkarbid (SiC) wird zur Impfung von Gusseisen zwecks Graphitbildung verwendet. Für Gusseisen mit Lamellengraphit (GJL) wird in der Regel 85 % SiC, für Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) hingegen eher 88–95 % SiC verwendet.
Vorteile:
- Ökonomisch günstiger als die Anwendung von FeSi-Ferrosilicium.
- Trägt nachweislich zur Lunkervermeidung bei Gusseisen bei
- Höherer Anteil an Stahlabfällen im Einsatz
- Stabilisierung der mechanischen Eigenschaften
Wir bieten eine breite, hochwertige Palette an SiC. Bitte schicken Sie uns Ihre Anfrage.
Wir bieten auch Briketts zur Anwendung in Kupolöfen.
Resorbent – SiC90
Parameter | Wert [%] | ||
Siliciumkarbid | SiC | Mind. 90,00 | Ø 91,3 |
Eisen | Fe | Max. 0,50 | |
Kohlenstoff | Cfix | Max. 3,00 | |
Feuchtigkeit | Wtr | Max. 0,50 | |
Korn | 0-1 ; 0-10; 1-10; 0-20; 1-20 [mm] | ||
Verpackung | Säcke à 20; 25 kg; Big Bag à 1t; lose Ware |